+7 (861) 203 00 57 +7 (861) 203 00 57

Сито-гидроциклонные установки СГУ

Сито-гидроциклонные установки СГУ предназначены для последовательного удаления выбуренной породы из бурового раствора и получения шлама с пониженным содержанием жидкости. Оборудование объединяет вибрационное сито с песко- и илоотделительными ступенями, формируя компактный комплекс для механической и гидроциклонной обработки промывочной жидкости.

Установки включаются в состав циркуляционных систем буровых установок и применяются при строительстве нефтяных и газовых скважин. СГУ особенно востребованы в технологических схемах безамбарного и малоотходного бурения, где требуется уменьшить объём отходов, вернуть очищенную жидкую фазу в рабочий цикл и повысить степень обезвоживания отделяемой породы.

В зависимости от принятой схемы установка может работать как единый комплекс либо использоваться по отдельным функциям: в режиме вибросита, пескоотделителя или илоотделителя. Подбор исполнения выполняется по расходу бурового раствора, требуемой тонкости очистки, модели базового вибросита и доступной площади размещения.

КОНСТРУКТИВНЫЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

  • •Сочетание ситовой и гидроциклонной очистки в одном агрегате сокращает количество разрозненного оборудования и упрощает организацию технологической линии.
  • •Компоновочные размеры основных узлов согласованы с распространёнными зарубежными решениями, что облегчает замену оборудования без значительной переделки посадочных мест на ёмкостях блока очистки.
  • •Линейно-эллиптический режим работы вибросита увеличивает путь перемещения частиц по ситовой поверхности и способствует дополнительному осушению шлама.
  • •Песко- и илоотделительные гидроциклоны из износостойкого полиуретана рассчитаны на продолжительный контакт с абразивной твёрдой фазой.
  • •Подключение манифольда с выбранной стороны установки упрощает привязку СГУ к существующей трубопроводной обвязке циркуляционной системы.
  • •Быстросъёмные соединения типа «Грувлок» (Victaulic) уменьшают трудоёмкость демонтажа, замены и обслуживания гидроциклонов.
  • •Сменные сопла различных диаметров и заглушки позволяют изменять рабочую конфигурацию и отключать отдельные циклоны в зависимости от текущего расхода раствора.
  • •В зонах интенсивного абразивного воздействия применяются комплектующие из нержавеющей стали 316L, повышающие ресурс наиболее нагруженных элементов.
  • •Материалы уплотнений и элементов проточной части могут быть рассчитаны на растворы на углеводородной основе и температуру рабочей среды до +110 °C согласно документации выбранного исполнения.
  • •Высокопрочный крепёж со стопорными шайбами препятствует самораскручиванию соединений при длительной вибрационной нагрузке.
  • •Цинконаполненное наружное покрытие защищает металлические поверхности от буровых растворов, включая РУО, и повышает устойчивость к эксплуатационному износу.

ТИПОВЫЕ КОНФИГУРАЦИИ СГУ

Параметр СГУ-1-60/45 СГУ-1-90/90 СГУ-2-60/45
Базовое вибросито СВЛК-1 СВЛК-1 СВЛК-2
Модель пескоотделителя ПГС-2 ПГС-3 ПГС-2
Модель илоотделителя ИГ-60-12 ИГ-60-16 ИГ-60-12
Пропускная способность пескоотделителя, л/с, не менее 60 90 60
Пропускная способность илоотделителя, л/с, не менее 57 86 57
Габаритные размеры, Д × Ш × В, мм, не более 3176 × 1985 × 2276 3420 × 2245 × 2780 2700 × 1803 × 2285
Масса, кг, не более 2900 3600 2470

Варианты комплектации

• Вибросито СВЛК-1 или СВЛК-2 в зависимости от требуемой производительности, рабочей площади и монтажной компоновки.

• Пескоотделитель ПГС-2 либо ПГС-3 с двумя или тремя гидроциклонами диаметром 250 мм.

• Илоотделитель ИГ-60-12 либо ИГ-60-16 с двенадцатью или шестнадцатью гидроциклонами диаметром 100 мм.

• Гидроциклоны SWACO или DERRICK — при согласовании марки, присоединений и подтверждении характеристик выбранной комплектации.

• Сменные сопла, заглушки для отключения отдельных циклонов, быстросъёмные соединения и вариант подвода манифольда согласно техническому заданию.


Ключевые параметры для подбора

• Расчётный расход и свойства бурового раствора: плотность, вязкость, содержание и гранулометрический состав твёрдой фазы.

• Требуемая производительность песко- и илоотделительной ступеней, а также доступный напор в коллекторах.

• Модель базового вибросита, режим колебаний, характеристики ситовых панелей и требуемая степень осушения шлама.

• Марка, количество и диаметр гидроциклонов, необходимость сменных сопел и возможность отключения отдельных рабочих элементов.

• Ограничения по габаритам, массе, стороне подключения манифольда и размещению оборудования на ёмкости блока очистки.

• Климатические условия, рабочая температура, тип основы раствора и требования к защитному покрытию.

Условия заказа

Цена, срок изготовления и окончательная комплектация сито-гидроциклонной установки определяются после согласования технического задания. Для подготовки коммерческого предложения рекомендуется указать требуемую производительность, свойства бурового раствора, модель базового вибросита, марку и количество гидроциклонов, параметры манифольда, климатические условия и ограничения по монтажу.