Главная Конвейер винтовой

Конвейер винтовой

Винтовой конвейер предназначен для приёма и перемещения шлама и выбуренной породы от оборудования системы очистки к амбару, накопительному контейнеру или следующему участку технологической линии. Применение конвейера упорядочивает отвод твёрдой фазы, сокращает ручные операции и помогает организовать непрерывную работу комплекса очистки бурового раствора для его последующего повторного использования.

Фото модели

Основные технические характеристики

Параметр	С промежуточными опорами	Без промежуточных опор
Длина ванны, м	4,0–30,0	4,0–14,5
Диаметр шнека, мм	250–500, шаг 50	250–500, шаг 50
Шаг витка, мм	250–400	250–400
Производительность, м³/ч, не менее	25–50	25–50
Количество промежуточных опор, шт.	1–6	Не предусмотрены
Давление пара в паровой рубашке, кгс/см², не менее	6	6
Установленная мощность электрооборудования, кВт	15	15
Масса max — значение по исходной таблице*	10,0	6,0

* В исходных данных строка указана как «Масса, кг max» со значениями 10,0 и 6,0. Единица измерения выглядит неоднозначно и требует обязательной сверки с паспортом или конструкторской документацией. До подтверждения не рекомендуется публиковать эти значения на сайте как массу в килограммах.

Схемы оборудования

Конструктивные и эксплуатационные преимущества

1

Производительность 25–50 м³/ч позволяет принимать шлам при интенсивной работе оборудования очистки и поддерживать его организованный отвод.
2

Широкий диапазон длин, диаметров шнека и вариантов оснащения даёт возможность подобрать исполнение под компоновку объекта, свойства транспортируемого материала и требуемую дистанцию перемещения.
3

Конвейеры с промежуточными подвесными опорами изготавливаются с длиной транспортирования до 30 м, а безопорные исполнения — до 14,5 м.
4

Подвесные опоры могут оснащаться традиционными подшипниками качения либо подшипниками скольжения со вставкой из износостойкого полиуретана.
5

Электрооборудование предусматривается во взрывозащищённом исполнении. По требованию шкаф управления может комплектоваться частотным преобразователем для регулирования скорости вращения шнека.
6

По условиям проекта возможна установка площадки обслуживания, упрощающей осмотр и выполнение регламентных операций.
7

Система обогрева и дополнительное утепление позволяют адаптировать оборудование для применения при низких температурах, включая условия Крайнего Севера.
8

Износостойкое напыление на витках шнека повышает сопротивляемость абразивному воздействию транспортируемой породы и способствует увеличению ресурса рабочего органа.
9

Блокировка главного привода при открытии крышек снижает риск случайного запуска и повышает безопасность персонала при осмотре и обслуживании оборудования.
10

Ремонтопригодная конструкция облегчает замену изнашиваемых элементов и восстановление работоспособности конвейера непосредственно на производственном объекте.
11

Наружные поверхности защищаются цинконаполненной эмалью, устойчивой к буровым растворам, включая растворы на углеводородной основе, и к эксплуатационному износу.

Ключевые параметры

Длина транспортирования — до 30 м для конвейеров с промежуточными опорами и до 14,5 м для безопорных исполнений.
Диаметр шнека — от 250 до 500 мм с шагом типоразмера 50 мм; шаг витка — 250–400 мм.
Производительность — 25–50 м³/ч; установленная мощность электрооборудования — 15 кВт.
Дополнительные опции — частотное регулирование, площадка обслуживания, обогрев, утепление и различные исполнения подвесных опор.
Безопасность — возможность блокировки главного привода при открытии защитных крышек.

Варианты исполнения

С промежуточными опорами

Исполнение предназначено для протяжённых трасс длиной от 4 до 30 м. В зависимости от общей длины предусматривается от одной до шести промежуточных опор. Такая конструкция применяется, когда требуется транспортировать шлам на значительное расстояние и обеспечить поддержку шнекового вала по длине.

Без промежуточных опор

Безопорный конвейер выполняется с длиной ванны от 4 до 14,5 м. Отсутствие промежуточных подвесных узлов упрощает внутреннюю компоновку транспортирующего канала и может быть удобно при работе с материалом, склонным к налипанию, при условии соответствия выбранной конструкции расчётным нагрузкам.

Области применения

Оборудование может использоваться не только на буровых объектах, но и в смежных направлениях промышленности, включая сельское хозяйство, пищевые и энергетические производства, а также рудничные предприятия. При необходимости несколько конвейеров соединяются последовательно, благодаря чему увеличивается расстояние транспортирования материала до точки разгрузки.

Условия заказа

Цена, срок изготовления и окончательная комплектация винтового конвейера определяются после согласования технического задания. Для подготовки коммерческого предложения рекомендуется указать требуемую длину трассы, высоту и направление разгрузки, свойства и расчётный объём шлама, диаметр шнека, необходимость промежуточных опор, обогрева, утепления, площадки обслуживания и частотного регулирования привода.