ВИБРАЦИОННОЕ СИТО
Вибрационное сито служит для отделения выбуренной породы от бурового раствора на первой ступени очистки. Поток промывочной жидкости поступает на ситовые панели, где частицы размером от 45 до 2000 мкм задерживаются на рабочей поверхности, а жидкая фаза направляется обратно в циркуляционную систему для последующей обработки и повторного применения.
Оборудование устанавливается на ёмкостях блоков очистки буровых установок различных классов. Модели СВЛК-1, СВЛК-2 и СВЛК-2к отличаются площадью фильтрации, типоразмером кассет, мощностью вибропривода, габаритами и массой. Это позволяет подобрать исполнение как для интенсивного потока раствора, так и для объектов с ограничениями по монтажному пространству и нагрузке на конструкцию.
Вибрационные сита могут эксплуатироваться в разных макроклиматических районах, включая условия Крайнего Севера при температуре окружающего воздуха до −45 °C. Конкретная комплектация определяется свойствами раствора, объёмом поступающего потока, требуемой степенью очистки и задачами по осушению отделяемого шлама.
МОДЕЛЬНЫЙ РЯД
СВЛК-1
Модель с рабочей поверхностью не менее 2,7 м² и двумя вибромоторами мощностью до 2,3 кВт каждый. Виброускорение не менее 7,5 g и угол наклона рамы до 5° позволяют адаптировать сито к высокой загрузке и различным режимам движения шлама.
СВЛК-2
Исполнение с рабочей поверхностью не менее 2,04 м² и потребляемой мощностью до 2 × 1,5 кВт. СВЛК-2 сочетает виброускорение не менее 7,5 g с уменьшенной длиной оборудования по сравнению с СВЛК-1.
СВЛК-2к
Модификация с ситовыми кассетами увеличенного типоразмера 1250 × 720 мм и рабочей площадью не менее 2,7 м². При мощности до 2 × 1,5 кВт масса модели составляет не более 1300 кг, что снижает нагрузку на место установки.
КРИТЕРИИ ПОДБОРА
• Расход, плотность, вязкость и тип основы бурового раствора.• Размер, концентрация и гранулометрический состав отделяемой твёрдой фазы.
• Необходимая рабочая площадь, типоразмер ситовых панелей и требуемая тонкость очистки.
• Приоритетный режим: быстрый отвод шлама либо увеличение времени обработки для его осушения.
• Допустимые габариты, масса и расположение оборудования на ёмкости блока очистки.
• Климатические условия, вариант уплотнений, требования к вибромоторам, запасным частям и сервисному обслуживанию.
КОНСТРУКТИВНЫЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
- •Монтажные размеры и компоновка основных узлов сопоставимы с распространёнными зарубежными решениями, что облегчает замену оборудования без значительной переделки посадочного места на ёмкости.
- •Преднатянутые ситовые панели типовых размеров сокращают время обслуживания и позволяют оперативно менять фильтрующие элементы при переходе на другую тонкость очистки.
- •Линейный режим обеспечивает ускоренное продвижение шлама при высокой загрузке, а линейно-эллиптическая траектория увеличивает время обработки материала и способствует дополнительному отделению жидкости.
- •Регулируемые дисбалансы вибромоторов позволяют изменять интенсивность воздействия с учётом плотности раствора, объёма твёрдой фазы и требуемого режима работы.
- •Детали рабочей зоны, наиболее подверженные абразивному износу, выполняются с применением нержавеющей стали марки 316L.
- •Р-образные и П-образные варианты уплотнений дают возможность выбрать удобную схему герметизации ситовых панелей. Материалы уплотнений рассчитаны на контакт с растворами на углеводородной основе и температуру до +110 °C.
- •Винтовые домкраты позволяют корректировать наклон вибродеки и управлять скоростью перемещения отделённого материала по ситовой поверхности.
- •Высокопрочный крепёж со стопорными шайбами уменьшает вероятность ослабления соединений при продолжительной вибрационной нагрузке.
- •Цинконаполненная эмаль защищает наружные поверхности от воздействия буровых растворов, включая РУО, и повышает стойкость оборудования к производственному износу.
- •По предоставленным исходным данным оборудование имеет действующие сертификаты соответствия требованиям ТР ТС 010/2011 и ТР ТС 012/2011.
СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Параметр | СВЛК-1 | СВЛК-2 | СВЛК-2к |
|---|---|---|---|
| Размеры ситовых кассет, длина × ширина, мм | 1165 ± 3,3 × 584 ± 2,8 | 1165 ± 3,3 × 585 ± 2,8 | 1250 ± 3,3 × 720 ± 2,8 |
| Максимальная пропускная способность на воде при сетке 0,2 × 0,2 мм, м³/с | 0,038 | 0,038 | 0,038 |
| Рабочая поверхность, м², не менее | 2,7 | 2,04 | 2,7 |
| Потребляемая мощность, кВт, не более | 2 × 2,3 | 2 × 1,5 | 2 × 1,5 |
| Максимальная амплитуда колебаний рамы, мм, не менее | 2,8 | 2,8 | 2,8 |
| Угол наклона вибрирующей рамы, град. | До 5 | 2–3* | До 3 |
| Виброускорение, g, не менее | 7,5 | 7,5 | 6,0 |
| Габаритные размеры, Д × Ш × В, мм, не более | 3176 × 1750 × 1440 | 2300 × 1770 × 1330 | 2210 × 1814 × 1695 |
| Масса без запасных частей, кг, не более | 1750 | 1600 | 1300 |
| Срок эксплуатации, лет | 10 | 10 | 10 |
Цена, срок изготовления и комплектация вибрационного сита определяются после выбора модели и согласования условий эксплуатации. Для подготовки коммерческого предложения рекомендуется указать параметры и расход раствора, требуемую площадь фильтрации, тип ситовых кассет, режим колебаний, климатическое исполнение, ограничения по монтажу и необходимый комплект запасных частей.