Буровое вибросито
Буровые вибросита серии СВЛК предназначены для первичной механической очистки промывочной жидкости от выбуренной породы с размером частиц от 45 до 2000 мкм. Оборудование отделяет твёрдую фазу на ситовых панелях и возвращает очищенный раствор в циркуляционную систему для дальнейшей обработки и повторного использования.
Вибросита применяются в составе буровых установок различных классов при строительстве нефтяных и газовых скважин. Модельный ряд позволяет подобрать исполнение по рабочей площади, мощности вибропривода, габаритам, массе и доступному месту на ёмкости блока очистки.
Конструкция рассчитана на применение в различных макроклиматических районах, включая условия Крайнего Севера с температурой эксплуатации до −45 °C. Подбор конкретного исполнения выполняется с учётом расхода и свойств бурового раствора, требуемой степени осушения шлама и компоновки циркуляционной системы.
МОДЕЛЬНЫЙ РЯД
СВЛК-1
Исполнение с рабочей поверхностью не менее 2,7 м² и виброускорением 7,5 g. Модель ориентирована на технологические линии с повышенной нагрузкой и оснащается двумя вибромоторами мощностью до 2,3 кВт каждый.
СВЛК-2
Модель с рабочей площадью не менее 2,04 м² и приводом 2 × 1,5 кВт. Сочетает производительность 0,038 м³/с при установленных условиях испытаний с более компактными габаритами по сравнению с СВЛК-1.
СВЛК-2к
Исполнение с увеличенным типоразмером ситовых кассет 1250 × 720 мм и рабочей поверхностью не менее 2,7 м². Подходит для проектов, где важны расширенная зона фильтрации и масса оборудования не более 1300 кг.
КАК ВЫБРАТЬ БУРОВОЕ ВИБРОСИТО
• Определить расчётный расход, плотность, вязкость и гранулометрический состав твёрдой фазы бурового раствора.
• Сопоставить требуемую рабочую площадь ситовых панелей с доступным монтажным пространством на ёмкости блока очистки.
• Выбрать режим колебаний с учётом приоритетной задачи: ускоренного отвода шлама или повышения степени его осушения.
• Согласовать типоразмер и количество ситовых панелей, вариант уплотнений, мощность вибромоторов и требуемое виброускорение.
• Учесть климатические условия, тип основы раствора, требования к защитному покрытию, сертификации и сервисному обслуживанию.
КОНСТРУКТИВНЫЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
- •Унифицированные размеры основных узлов упрощают замену оборудования на ёмкости блока очистки без существенной переделки монтажного места и сокращают продолжительность пусконаладочных работ.
- •Комплектация вибромоторами сертифицированных производителей обеспечивает доступность сервисного обслуживания и запасных частей на территории России.
- •Преднатянутые ситовые панели распространённых типоразмеров ускоряют замену фильтрующих элементов и снижают продолжительность технологических остановок.
- •Линейный режим колебаний способствует быстрому продвижению шлама при высокой загрузке, а линейно-эллиптический увеличивает путь частиц по ситовой поверхности и повышает степень осушения.
- •Регулируемые дисбалансы вибромоторов позволяют настраивать вибрационное воздействие под фактическую нагрузку и свойства обрабатываемого раствора.
- •Элементы рабочей зоны, наиболее подверженные абразивному износу, выполняются с применением нержавеющей стали марки 316L.
- •Заказчик может выбрать Р-образное или П-образное уплотнение ситовых панелей с учётом требований к герметичности и удобству обслуживания.
- •Материалы уплотнений рассчитаны на контакт с растворами на углеводородной основе и рабочую температуру до +110 °C.
- •Винтовые домкраты обеспечивают настройку угла наклона вибродеки и позволяют регулировать скорость перемещения шлама по рабочей поверхности.
- •Высокопрочный крепёж со стопорными шайбами уменьшает риск самораскручивания соединений при продолжительной вибрационной нагрузке.
- •Цинконаполненное наружное покрытие устойчиво к буровым растворам, включая РУО, и обладает повышенной сопротивляемостью эксплуатационному износу.
- •По предоставленным исходным данным оборудование имеет действующие сертификаты соответствия требованиям ТР ТС 010/2011 и ТР ТС 012/2011.
СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Параметр | СВЛК-1 | СВЛК-2 | СВЛК-2к |
|---|---|---|---|
| Размеры ситовых кассет, длина × ширина, мм | 1165 ± 3,3 × 584 ± 2,8 | 1165 ± 3,3 × 585 ± 2,8 | 1250 ± 3,3 × 720 ± 2,8 |
| Максимальная пропускная способность на воде при сетке 0,2 × 0,2 мм, м³/с | 0,038 | 0,038 | 0,038 |
| Рабочая поверхность, м², не менее | 2,7 | 2,04 | 2,7 |
| Потребляемая мощность, кВт, не более | 2 × 2,3 | 2 × 1,5 | 2 × 1,5 |
| Максимальная амплитуда колебаний рамы, мм, не менее | 2,8 | 2,8 | 2,8 |
| Угол наклона вибрирующей рамы, град. | До 5 | 2–3* | До 3 |
| Виброускорение, g, не менее | 7,5 | 7,5 | 6,0 |
| Габаритные размеры, Д × Ш × В, мм, не более | 3176 × 1750 × 1440 | 2300 × 1770 × 1330 | 2210 × 1814 × 1695 |
| Масса без запасных частей, кг, не более | 1750 | 1600 | 1300 |
| Срок эксплуатации, лет | 10 | 10 | 10 |
Цена, срок изготовления и комплектация бурового вибросита определяются после выбора модели и согласования технологических требований. Для подготовки коммерческого предложения рекомендуется указать расход и свойства раствора, требуемую площадь очистки, модель ситовых кассет, режим колебаний, климатическое исполнение, ограничения по габаритам и перечень запасных частей.